軸承的套圈和滾動體GC15和GCM5SiMn鋼制造，這類鋼具有良好的化學性能，出格是鋼中含有大置的金屬元素鉻，增添了鋼材的耐腐蝕性能。但由于軸承在加工過程龐雜，工序較多，生產周期個別在一個月甚至幾個月以上的時候，又處在大氣中的各種不合生產環境下易使其生銹。對于軸承貫穿連接架、昉塵蓋等用低碳鋼制造，其材料的防銹性能遠遠低于鉻軸承鋼，更易于產生銹蝕，因此，剖分式軸承座廠家生產過程應時時刻刻注意防銹。造成軸承零件銹蝕的原由以下：

    1、生產工藝的影響

    生產工藝過程中在制品經常接收酸、堿等強腐蝕物質，因其處理不當而，使其生銹如在磨削中用酸洗法搜查零件磨削是否產生燒傷，當酸洗后中和處理不好發生的殘酸腐蝕零件概況，會造成銹蝕;磨削過程中操縱電磁卡具，退磁不潔凈灰塵被吸附在零件詳情上，給清洗造成堅苦，也會產生銹蝕;

    某些零件上缺少標記，采用酸腐蝕法補字或標識軸承精度等級級別等，中和處理不好而產生銹蝕。

    2防銹規程執行不嚴的影響

    (1) 磨削工序間使用冷卻液沒有按期更換，使零件受變質冷卻液的影響而潛伏生銹，到裝配時才顯露出來;

    (2) 沒有嚴格按規定對庫存零件進行防銹處理，或防銹液配制不符合標準;

    (3) 不帶防銹手套、不定時洗去手汗而導致軸承零件生銹。

    3、 外界環境的影響：外界環境是影響軸承零件銹蝕的客觀條件。

    (1) 軸承零件存放庫：庫房地面未作防潮層的建筑施工處理，庫房內堆放零件過密，通風條件不良等彩響;

    (2) 工廠周圍環境不良：有大量煙塵或灰塵降落和飛揚飄進庫內，當零件表面黏附灰塵時，由于灰塵的吸潮，形成腐蝕的介質，產生腐蝕點;

    (3) 庫內溫度變化較大：冬季庫內無采暖或采暖不足，溫度低，庫內曰晝溫差大，軸承零件由生產車間進入較低溫度庫內存放，表面產生凝露水珠促使生銹;

    (4) 裝配間、零件庫內沒有更衣室，沒有嚴格更鞋制度，不能保持庫內清潔度，特別是任意在庫內餐、飲水等破壞了裝配間及庫房的環境;